Hola mi nombre es Ana Camacho,
soy profesora del departamento de Ingeniería,
de Construcción y Fabricación en el área de Ingeniería
de los procesos de fabricación, y voy a hacer una breve presentación
sobre la línea de investigación en fabricación aditiva.
Esta línea se enmarca dentro del grupo
de investigación consolidado,
producción industrial e ingeniería de fabricación,
Grupo IPME y genera sinergias también con las actividades
del grupo de innovación docente,
tecnologías industriales en ámbitos productivos.
Las líneas de investigación generales asociadas a este grupo
de investigación son básicamente 10.
Y dentro de esas 10, vamos a hablar concretamente de la fabricación aditiva,
que estaría asociada en la línea de investigación,
que presenta además otras tecnologías avanzadas de fabricación.
El principio de fabricación aditiva,
implicaría fabricar piezas de muy variadas
geometrías mediante la superposición de capas de material,
a partir de los datos que se obtienen
a partir de un modelo virtual de un modelo 3D.
Como características generales
asociadas a las tecnologías de fabricación aditiva,
podemos hablar de que, la..., y de que de alguna manera
también han ayudado a su auge, tenemos la complejidad
altamente... la alta complejidad geométrica que se puede obtener
en las piezas fabricadas.
Permite además, una personalización en masa,
una mass customization.
Asimismo, se obtiene una reducción de los tiempos de producción
y de los costes de utillaje, y la producción
tiene una independencia del número de unidades.
Por otro lado, también da lugar a enfoques de cero stock.
En la normativa UNE-EN ISO 17296-2 de 2017,
se definen las 7 categorías de procesos de fabricación aditiva.
Concretamente en nuestro departamento, estamos desarrollando,
y dentro de nuestro grupo, estamos desarrollando investigación
dentro de la categoría de posición de energía
focalizada y exclusión de material.
Vamos a centrar esta presentación en esta última categoría de procesos.
La exclusión de material se define como un proceso de fabricación aditiva,
en el que el material se dispensa selectivamente,
a través de una boquilla o un orificio.
Recibe comúnmente el término,
la denominación de modelado por deposición fundida
o procesos FDM, aunque el término más genérico
que se emplea es la fabricación por filamento fundido.
En la diapositiva, podemos ver algunos
ejemplos, pues, de parámetros que tienen
influencia en las piezas obtenidas.
Son parámetros como por ejemplo la anchura, la altura de capa,
la orientación de fabricación o el ángulo de la trama del relleno.
En el departamento, disponemos de varios
equipos de FDM como son la impresora Prusa I3,
perteneciente o enmarcada dentro del proyecto REPRAP.
La impresora BCN3D R19,
que a diferencia de la anterior, presenta un doble extrusor
y la impresora de más reciente adquisición, Onyx One,
que permite imprimir materiales con una poliolefina reforzada y por tanto,
ofrece a las piezas obtenidas mejores prestaciones mecánicas.
Los campos de trabajo en esta línea son muy variados.
Aquí se recogen 11, aunque no es una lista exhaustiva
y concretamente voy a comentar algunas experiencias,
en los 3 campos que se indican en rojo,
como son la influencia de parámetros de fabricación en propiedades
de las piezas obtenidas.
La caracterización de propiedades mecánicas
y el desarrollo de normativa específica para la fabricación aditiva.
Concretamente en este primer trabajo que presento en la diapositiva,
pues lo que se realizó es un estudio de la influencia
de los parámetros de fabricación en el comportamiento mecánico
de dos de los materiales más ampliamente utilizado en tecnologías
FDM, como es el PLA y el ABS.
Para ello pues se definen una serie de casos de estudios,
con una serie de parámetros de fabricación asociados
y se fabricaron un conjunto de probetas que fueron ensayadas
posteriormente mecánicamente a tracción.
A partir de esos ensayos, se obtuvieron sus curvas de tensión-deformación,
lo que permitió observar la diferencia
del comportamiento y la alta dependencia
de esos parámetros de fabricación en las propiedades obtenidas.
Este segundo trabajo, más reciente, de publicación más reciente,
lo que plasmó fueron algunas consideraciones
sobre la aplicabilidad de los métodos de ensayo
para la caracterización mecánica de materiales fabricados por FDM.
Se trata de un trabajo con un enfoque radicalmente distinto
al anterior y que en tanto en cuanto no se desarrolle
normativa específica al efecto,
pues proporciona información de interés en este campo.
La producción científica de esta línea,
si bien se trata de una línea reciente de desarrollo
dentro del grupo de investigación,
podemos decir que ya se están obteniendo
los primeros resultados asociados a la misma.
Concretamente, se han publicado algunos trabajos en revistas
con factor de impacto JCR.
Se han publicado asimismo también diferentes
contribuciones a congresos.
Se han defendido ya 2 tesis doctorales,
y se han, también, presentado diversos trabajos fin de titulación,
como son tesinas de trabajos fin de máster y proyectos fin de grado.
En cuanto a los másteres oficiales
que presenta actualmente contenidos en esta línea,
pues tenemos el Máster Universitario en Ingeniería avanzada de fabricación
y el Máster Universitario en Ingeniería Industrial.
En la diapositiva podemos ver algunos ejemplos de trabajos
fin de máster que se han desarrollado dentro de esta línea,
y bueno, como trabajo a destacar,
marcamos el de metodología para la optimización del diseño
de piezas para fabricación con impresión 3D,
porque a partir de este trabajo
y como continuación de este línea de investigación
se defendió recientemente una de las dos tesis doctorales
a que ha dado lugar la línea de investigación,
concretamente metodología para la optimización de piezas
producidas por fabricación aditiva en estrategias
de mass customization.
Y por mi parte nada más.
Muchas gracias por su atención.