Como hemos dicho en ocasiones anteriores,
hace 2030 es un programa de investigación sobre concentración
de energía solar, coordinado por el Instituto Indea energía
y en el que participan las principales universidades
públicas de la Comunidad de Madrid, Universidad Politécnica de Madrid,
Universidad Carlos tercero, Universidad,
Rey Juan Carlos UNED y los centros de investigación,
csic.
Cuenta además con la participación de la Asociación Española
para la promoción de la industria termosolar
Protermosolar y las empresas del sector
empresarios agrupados, abengoa energía.
Grupo cobra Rioglass solar y Repsol como asociadas dentro de haces 2030.
El objetivo todos trataré calor de proceso.
En concreto,
con este objetivo busca desarrollar tecnologías de concentración solar
y esquemas de integración en procesos industriales
que requieran energía térmica,
renovable en el rango entre 200.500º grados centigrados.
El programa contempla un trabajo de y más,
de el desarrollo de concentrador,
es solares avanzados específicos para calor de proceso
basados en tecnología, fresa, del a partir de experiencias previas
de grupos de la Universidad Politécnica de Madrid,
la Carlos tercero y la UNED.
Se llevarán a cabo análisis de integración de sistemas fresno
en procesos adecuados para el rango de temperaturas moderadas,
200, a 400º grados para calor y frío,
así como integración
con pequeños campos de Helios,
tatos a temperaturas entre 400.500º grados para aplicaciones.
En procesos de minería y metalurgia.
En este programa del objetivo todos participan Antonio Rovira por la UNED
bienvenido antonio una muy buena mucha más documentación
Luisa González portillo por la Universidad Politécnica de Madrid,
o la Luis
muchas gracias Juan Ramón Buenos días,
y Jesús Gómez Hernández por la Universidad Carlos tercero.
Bienvenido, Jesús, que tal Muchas gracias por la invitación
y vamos a comenzar dándole la palabra antonio rovira.
Adelante Antonio.
Pues muy bien, muchas gracias, Juan Ramón,
voz honesta, pequeña introducción,
y por la invitación.
Antes de nada voy a hacer un poco de contexto
sobre quienes estamos de proceso
y cuál es la importancia que tiene la sociedad
y en la industria en particular.
Como todo el mundo sabe, el mundo particularmente
por por lo que nos rodea nosotros en la Unión Europea,
el consumo de energía es muy extensivos,
a las cantidades de energía y de recursos que consumimos
para abastecer nuevos es ingente la mayoría.
Si hacemos un reparto de esta demanda de energía primaria
entre los distintos sectores,
pues podemos repartir más o menos en un tercio.
Hay tres grandes consumidores más o menos repartidos en un tercio.
Uno exactamente; un tercio aproximadamente; un tercio
cada uno de ellos, que sería uno el sector transportes;
o el otro el sector residencial y de servicios.
El sector terciario;
o sea que es el consumo de agua caliente,
energía para el desarrollo de nuestra vida del sector terciario;
y el otro tercio es para estos.
Para la industria.
Es decir, el calor de procesos
o la energía necesaria para para fabricar,
para abastecer y para desarrollar productos
es muy grande.
Ese es un.
Son cantidades pues abrumadoras, no estamos hablando
que, por ejemplo, en 2017 el consumo de energía primaria
en el sector industrial fueron 1.600 teravatios hora,
esto son cantidades muy altas.
En la Unión Europea de este año hemos hecho primer reparto
y sabemos más o menos que el sector industrial
se llevaba un tercio más o menos aproximadamente
de la energía de energía consumida; no toda la energía escalón
o toda la energía es energía térmica,
parte es energía eléctrica y otra parte es energía térmica
y está repartida más o menos a partes iguales,
aproximadamente el 50, 50 por 100 del consumo
de electricidad y el otro 50 por 100 es energía térmica.
Por tanto, el aporte de energía solar
para sustituir cualquier recurso fósil
o cualquier recurso contaminante es importante,
porque la energía solar se transforma de una manera,
dependiendo de la tecnología más sencilla o más complicada.
En energía térmica que podemos usar para mitigar
o para reducir el consumo de energía fósil o energía contaminante,
que finalmente es contaminante.
Dentro de esta clasificación, dentro de este texto
hemos ido sectorizando cada vez más este consumo energía,
pues dentro del calor de proceso en el que se aplica energía térmica,
también podemos hacer una división en función
de los requerimientos técnicos que tengamos.
Podríamos hablar de procesos de muy baja temperatura,
cuando son demandas de temperatura por debajo de 60º.
grados.
Centigrados no es una temperatura por bastante bastante baja
y bastante habitual que podemos obtener con sencillos colectores,
planos calentado por el Sol.
Luego tendríamos un sector de baja temperatura, Stryker,
anterioridad muy baja temperatura, el de baja temperatura
estaría en el rango entre 60º grados y 150, que ya te falta colectores,
que pueden ser planos, pero un poco más sofisticados,
con menos pérdidas y a partir de 150 ya seres.
De media temperatura, hasta 400º grados que para ellos ya nos hacen
falta sistemas de concentración y sistemas de seguimiento,
y ya hay varias tecnologías disponibles que son más complicadas
y más caras,
y por último de 400º grados hasta 900 o 1.500.
Como se ha comentado la en la introducción
ya estaríamos hablando de sistemas de mucha concentración
con un nivel tecnológico por su muy alto.
Y quiénes son los consumidores de esta,
de esta energía?
Muchísimas industrias.
Al final todos los usuarios somos los consumidores finales
porque nosotros cuando compramos un producto
se ha invertido una gran cantidad de energía al fabricarse gusto no;
finalmente los consumidores finales somos nosotros, pero las industrias
que hacen ese consumo cuáles son las más importantes?
Las nuevas demandantes de energía son la industria del cemento
con temperaturas de hasta 1.500º.
grados.
La industria cerámica tiene incrementos desde muy baja
temperatura para procesos de secado;
hasta muy alta temperatura para para el ejemplo refractarios,
no industria química también muy diversa.
Industria del metal, tanto el hacer o como no de hacerlo,
que también requiere muy altas temperaturas
y la industria del aluminio también quieren mucho consumo.
Del canon de electricidad y luego, pues tratamiento de agua industrial
en el sector de la alimentación.
En ese todo restes como otras bebidas las lácteas.
En fin, cualquier proceso,
cualquier objeto que se aplique necesita mucha demanda.
Por tanto,
todos debemos ser conscientes de que el consumo de energía,
como son los responsables urbana industrias,
sino también los propios consumidores
y que cualquier cosa requiere de un consumo de energía y bueno,
este es el contexto, no ahora.
Yo, como representante de la UNED,
voy a hablar de un proyecto que se enmarca
dentro de este paraguas que se hace 2020,
que su programa de investigación,
que reúne varios proyectos de investigación.
Pues voy a hablar de uno de ellos, un proyecto europeo denominado este,
en el que estamos desarrollando un sistema de concentración
basado en receptores para rango de temperaturas entre 200 400º.
grados.
Posteriormente, daré la palabra a Luis González Portillo,
que trabaja con nosotros dentro de este proyecto,
a este y dará algunas ideas
sobre cuál es el sistema óptico del este concepto
y además más adelante.
También ha estado colaborando
con un centro de investigación de Estados Unidos,
extensa día en el que ha trabajado en sistemas de muy alta temperatura.
Entonces también hará algún aporte en las tecnologías para para llegar
a estas temperaturas tan altas, cercanas a los letrados,
y, por último, Jesús Gómez,
de la Universidad Carlos tercero de Madrid,
hablará de un diseño que están desarrollando también
basado en un respecto tipo fesp, pero como ciertas peculiaridades,
y nos dará algunas ideas sobre sobre esta tecnología
y sobre sus posibles usos.
Una.
Voy a comenzar yo describiendo que ese proyecto,
este proyecto, este,
que es el acrónimo de apliqués, hemos Zola cemav y tu proceso.
Aplicación de energía solar, técnica, procesos.
En este proyecto hay 16 socios de países
denomino europeo, hay varios socios españoles
y en concreto, voz de la Comunidad de Madrid
y, por tanto, estamos dentro del paraguas
de hace 2030, que son la Universidad Nacional de Educación
a Distancia y la Universidad Politécnica de Madrid.
Este proyecto comenzó en mayo de 4.000 20
tiene como objetivo generar energías, una alta calidad
y de alta alta fiabilidad, para procesos industriales,
tanto para demanda de calor como.
La producción de frío porque se vagina
la solución se puede producir frío a la replicación o, en este caso,
para conservación de productos a menor temperatura,
con el aporte de energía térmica.
Bueno, pues el este es el objetivo principal
y está basado en un receptor con ciertas innovaciones.
Es un receptor rotativo, el arché lineal es rotativo
y se van a dar dos prototipos dos usuarios finales.
Según usuario final está precisamente Corinto, que es una industria láctea
y otro usuario final,
esta Rumanía, que es una fábrica de hacerlos vital,
una fábrica de tubos de arcelormittal,
que también tiene ciertas peculiaridades.
En cuanto a la aporte de calor, este es el contexto del proyecto aste
y voy a pasarle la palabra, a Luis González portillo,
para que nos presenten el tipo de conector que se está diseñando
y sus características
y, en especial, lo relativo a la óptica del sistema
Luis.
Cuando quiera tiene la palabra muchas gracias, Antonio Bueno.
Para entender bien el por qué ve la novedad de este colector,
casi introducida no alzan pañal es necesario
entender cómo, como nace, como como la hace concepto,
el Sampaio,
un colector solar cuyo objetivo es concentrar la radiación solar
fluido, absorber a lo mejor posible y así componer el campo solar
en una central solar térmica,
en las plantas comerciales termosolares,
el campo solar con otras tecnologías vale,
no comenzando,
sino con otras tecnologías comerciales.
El coste suele suponer un 50 por 100 del coste total,
con lo cual hay un gran rango de mejora para reducir el coste
de las centrales termosolares a través del campo solar
y el santo allá precisamente muestra una mejora en este aspecto
ya que estimamos que puede llegar a costar entre 50
el 70 por 100 del cuesta.
Un campo formal actual,
pero, claro, a la idea de andar y al no no llegamos inmediatamente,
no.
Durante varios años hemos estado trabajando
con otro tipo de colectores lineales,
decir libro parabólica o fresh del en proyectos,
pues con empresas como OHL y con personajes muy relevantes
como el premio Nobel Carlos Rubiá.
Entonces nuestra idea era mejorar los colectores ya existentes,
pero vimos que con la mejora no era suficiente
y llevamos a la conclusión de que hacía falta un cambio disruptivo
y así surgió el Fandace al o en España,
o el reloj son así puede ser el el resultado de 10 patentes
españolas entre un edi y upm y la Politécnica de Madrid,
que directa o indirectamente afectan al diseño
de sus diferentes componentes y buenas.
Puede todo esto que es el Sambade?
No es el es un colector tipo fred mel rotatorio,
como comentaba Antonio, que consiste en una plataforma horizontal
que rota alrededor diumenge vertical.
Los espejos concentrados
se encuentran instalados en esta plataforma rotatoria.
Estos espejos tienen una sección circular
y son paralelos al receptor.
La idea es que el rotar esta plataforma horizontal
es mucho más sencillo
que rotar un espejo alrededor de un eje horizontal,
como hacen los cilindro parabólica,
donde tienes que soportar todo el peso de la estructura
y del espejo.
El resultado del que se reduce la cantidad de hormigón,
hacer hoy espejo necesarios en el campo solar,
y con ello el coste del colector,
así como el coste de operación y mantenimiento se reduce.
Insisto en que estamos hablando de una reducción
de casi el 50 por 100 con respecto a las plantas comerciales actuales.
Así pues, el proyecto aste que introducían
todo mío desde la política y media Madrid,
estamos diseñando en concreto el sistema óptico y estructural.
Para más adelante, construir el probarlo en nuevas instalaciones
que tememos Getafe.
Están acciones que se llaman pequeño, Getafe,
todo esto para, posteriormente, enviarlo a sus usuarios finales
que están en rumanía y grecia.
La óptica de vaya al vale de este novedoso colector,
la estamos estudiando para diferentes tipos de receptores.
Estos receptores están siendo diseminados por por la UNED
y se está valorando la opción también de añadir un receptor secundario
para maximizar la radiación que llegue al tuvo receptor.
Además, estos espejos, como decía,
llevan una curvatura que se lleva a cabo
mediante una especie de ganchos,
y hay que ser muy preciso en la fuerza que se aplica
a todo cachos para, para, bueno, para sí generar la formación precisa
y nada.
Tras este breve resumen de lo que es el vaya al no
cómo hemos llegado y de lo que es la óptica.
Vuelvo a dar paso a Antonio Rovira de la UNED
para que para que hable del receptor el si.
Es.
El sandach, el sistema óptico
y, una vez que tenemos el sistema gótico.
Esta radiación solar incipiente sobre el sistema óptico,
se concentra sobre un elemento que se llama todo estamos fusilando hubo
ha adelantado Luis dos receptores un todo un modo tuvo el modo hubo.
Es un reto bastante estandarizado,
porque usa los únicos que son los tecnología mal madura dentro
dentro del los sistemas solares y consiste en 2.
Tu concéntricos,
un tubo de metal aquí es el calor y un tubo exterior de vidrio,
y se aplica un vacío.
Vidrio y él tuvo y tuvo para reducir las pérdidas.
Entonces, bueno, en el caso de uno de los prototipos
que vamos a instalar en la industria láctea en Grecia,
la Mancha solo avanza solar, que es el mapa de flujo.
El mapa de la radiación incidentes sobre el receptor se adapta muy bien
al diámetro del tuvo, por lo tanto, es una solución que nos ha venido muy
bien con los componentes.
Están paralizadas, sin embargo,
para para la solución de Rumanía, para la fábrica de ArcelorMital,
en la, que se refiere incluso más altas temperaturas
que la que la Láctea.
Ha habido que hacer un esfuerzo adicional,
tanto en el receptor como en el, como en el campo de espejos,
no del campo, el campo,
porque hacía falta una altura mayor para parar receptor,
y, por tanto, la mancha solar en la anchura de la Mancha
son una mayor, y hemos tenido que ir a una solución de multitud
que estamos planteando si sustituirla o no por un efecto secundario,
como también adelantado Luis,
y luego además en el campo o en el campo solar,
vamos a tener que ir a un sistema de dos ejes.
De seguimiento, en lugar de uno como adelantado Luis,
como ha comentado Luis, el sistema censan Dallas
tiene un eje de rotación vertical, y toda la plataforma se Gobernador
de este eje, sin embargo para obtener la temperatura necesaria
en un gratitud tan alta como es la fábrica de afronta,
y así como María nos hacía falta otro sistema de seguimiento
y hemos aplicado también una rotación a los espejos.
Entonces, aquí se han introducido dos conceptos novedosos,
un preceptor Muti tuvo y el seguimiento en dos ejes,
en un sistema,
frente después toda la energía que conectemos,
se va a enviar un sistema de almacenamiento
para que la propia fábrica,
la propia fábrica o la industria del metal
o la industria láctea pueda gestionar esa energía en el momento
y podamos hablar en el momento que ellos requieran.
En el caso concreto de la industria griega
se va al margen a la energía y se va a tener dos usos u usos
para la evacuada.
El agua para la autorización de 2,
dos líneas de productos, uno la derecha
y otras Ladero vull lo pretenden usar para los dos usos y estamos hablando
de una demanda de 175º, grados, centigrados para esterilización,
y además no vamos a utilizar para para producción de figo
según están las máquinas de absorción y el frío que se que se produzca
se va a utilizar para la conservación de los alimentos,
una vez que se han fabricado gure la leche, etc. Por tanto,
la demanda va a ser.
Di a lo largo del día ocho horas al día para para la fábrica,
para autorización y las 24 horas para el frío,
porque habla de la refrigeración tiene que ser constante
a lo largo a lo largo del día.
Para el caso de la fábrica de Rumanía el concepto es incluso más difícil
porque se va a utilizar la energía solar, energía, térmica-solar,
para aplicar evitar tubos antes y aplicarle una una pintura.
Una cobertura para hacer tuvo para colorear los tubos,
y actualmente están utilizando esa tecnología utilizables
por unos con energía eléctrica.
Hacer un tratamiento de los tubos.
Son energía eléctrica
y nosotros vamos a cambiar el concepto de energía eléctrica.
Calentar como energía térmica.
Por tanto, ha habido bastantes retos a la hora
de introducir esta nuestra tecnología dentro de la fábrica
y, bueno, yo creo que esto mudado un un esquema.
Hay una visión bastante general,
lo que es este proyecto a este y ahora vamos a pasar
a otro concepto que nos va a presentar Jesús,
de la Universidad Carlos tercero de Madrid,
que también está basado en sistemas crecen, pero bueno,
está orientado de otra manera, con otros objetivos
y para otros usos.
Pues si, como comenta,
es el diseño que nosotros proponemos desde la Carlos tercero.
Tiene otro objetivo en lo que ha comentado lo cabeza,
mentada lo in situ acerca de los reflectores
de los colectores, frentes y de este colector.
Son días.
Básicamente lo que tenéis es un tubo que pesa poco, que ligero
y que permite absorber el calor dentro del tubo no con un fluido
Kahlo portador.
Nosotros lo que queremos es tratar materiales que son más pesados,
por ejemplo, partículas o cemento graba o arena,
y, en lugar de utilizar un campo, fe típico
donde el receptor se pone elevado sobre el campo de datos,
lo que utilizamos es un reflectir secundario.
Sustituimos ese, tuvo a sorbedor,
ponemos un espejo mirando hacia el suelo
y realizamos una doble reflexión.
Tenemos dos espejos
y reconcentrar la energía en el suelo.
Así podemos poner en el suelo el receptor,
que nosotros queramos, independientemente del peso que tenga
y para ello, pues y lo vamos a utilizar en la industria.
La industria objetivo sería, por ejemplo,
la industria minera para el tratado térmico
de de partículas o de minerales su secado,
o lo estamos enfocando también para la industria fáctica.
La industria asfáltica tiene la característica
de que la mayoría de las plantas utilizan un proceso
de mezcla caliente.
Esta mezcla caliente se calienta.
Por un lado, el betum hasta 145º grados aproximadamente,
y así se asegura una baja, una baja vistosidad
y una buena este betum.
Luego se mezcla con los áridos, que son las gravas
y las arenas,
de distinto tamaño que lo que soporta el peso de la banda de rodadura.
Estos áridos se calientan a 160 170º grados centigrados,
para asegurarse de que entran a la cámara de mezcla
con muy baja humedad, cuanta menor humedad,
mejor calidad del del asfalto,
y cuanta mayor temperatura,
más o menos, cuanto consiguiendo una temperatura del 150 a 160º grados
en la mezcla de áridos y de betum;
luego se consigue asfaltar mejor y con menor coste.
Entonces, nuestra idea es sustituir el proceso de secado que ahora mismo
se realiza, quemando combustibles fósiles,
ese secado de áridos sustituirlo con nuestra tecnología
que hemos llamado líneas blindant, que serían inglés
en español,
se podría traducir como un sistema óptico descendente lineal,
ya que nosotros vamos a concentrar en el suelo de forma lineal
y vamos a transportar esos áridos.
Esas trabas, esas arenas con una cinta transportadora
o con una mesa vibrante,
mientras las tratamos, térmicamente, y mientras las secanos,
y así conseguiríamos llegar, a las condiciones de temperatura
moderada que necesita la industria fáctica,
sin generar esos esas emisiones de cerdos y sin consumir
los combustibles fósiles,
ya que la industria asfáltica tiene las altas emisiones.
Por ejemplo, un dato,
pues para una planta típica tenemos unos 18 kilogramos deseados,
por tonelada y una planta típica en promedio,
fabrica unas 1.000 toneladas de asfalto al día.
Entonces, si hacemos números,
sale un salen casi 18 toneladas deseados por día,
y es una cantidad de que emitimos a la atmósfera
bastante importante.
Además del coste energético de los combustibles fósiles.
Por lo tanto, esa es la propuesta que tenemos
de la Carlos tercero y y en la que estamos trabajando para suministrar
de calor, de proceso a esas plantas.
Asfálticas.
Muchas gracias, Jesús por comentarlo.
Vuestro el sistema, que esto ahí yo estoy desarrollando,
y también, bueno, pues por por darlo otra visión distinta,
yéndonos incluso a mayores temperaturas,
hemos estado hablando de temperaturas en 350 o 200 400º,
grados, pero ahora Luis nos va a contar su experiencia,
también las tecnologías que estuvo desarrollando,
en colaboración con, con el centro de Estados Unidos Sandía Luis,
cuando quieras, nos comentase muchas gracias, don Antonio.
Lo primero, volver a resaltar,
que cuando hablamos de calor de proceso,
debemos tener en cuenta que los rangos de temperaturas
son muy dispares.
Así pues, podemos hablar de calentar aguas
70º grados o de fundir a cero a hasta 1.800º,
grados, centigrados.
Entonces, si queremos apartar calor de procesos, tecnologías solar,
pues tenemos que ver qué tecnología se adapta,
mejor a la temperatura que me requiere el proceso industrial,
cuestión de una manera simplificada,
y siempre que los precios a los costes,
los secunden, necesitaremos, colectores,
con mayor capacidad de concentración para temperaturas altas y colectores
con menor capacidad de concentración para temperaturas bajas
no entonces hasta ahora hemos estado hablando recolectores tipo
Fresneda entre ellos el vaya al día, proponen tres veces,
la Carlos tercero, con capacidades de concentración medias.
Entonces, estos colectores trabajaran muy bien a temperaturas
por debajo de los 300 400º grados centigrados,
hay que decir que alrededor del 50 por 100
del calor industrial se produce.
Hasta temperatura, con lo cual tiene un gran potencial,
pero que para temperaturas por encima de 400º grados centigrados
no nos sirve.
Entonces, necesitamos una mayor concentración,
las hay muchas industrias,
no como la del cemento, la del acero,
que necesitan temperaturas por encima de estos 400º grados
centigrados, y para ello necesitamos concentrador.
Es tipo torre central las centrales termosolares
que tienen colectores, tipo Torres central ya ya ahí había
a día de hoy centrales comerciales,
y suelen usar un fluido que se degrada,
temperatura por encima de los 550º grados centigrados;
por lo tanto, esto supondría un nuevo límite
que está por encima de los 400 grado,
pero que no llegaría a esas temperaturas
de 1.000º grados centigrados a las que nos gustaría llegar,
no?
Entonces, lo que la tendencia ahora es que parece
que el hay un nuevo fluido, lo portador,
que hace el uso de partículas, en lugar de un fluido líquido
puso usar particular muy pequeñita,
y ese uso de partículas está cogiendo mucho peso,
ya que las partículas las puedes calentar a más de 1.000º grados
y prácticamente ni cementera no hay ningún problema.
Entonces, el uso del receptor de partículas
es algo que se está estudiando en un proyecto bueno
en varios proyectos que lideran los laboratorios,
Zambia en Estados Unidos
y que financiar el departamento de energía de Estados Unidos,
y en estos proyectos colabora la Universidad Politécnica de Madrid.
El principal objetivo de estos proyectos
es reducir el coste de producción de electricidad
mediante esta energía termosolar,
pero, claro, para llegar a este objetivo
hay que subir mucho la temperatura de las partículas,
con lo cual esta alta temperatura,
las partículas pueden llegar hasta 1.000º grados centigrados
sin ningún problema, encaja la perfección
con el uso para calor de proceso, altas temperaturas,
no les encajaría pues con muchas industrias que requieren
estas altas temperaturas.
Prueba del éxito de esta tecnología de torre central
con receptor de partículas es la gran inversa.
Lo que está haciendo el departamento de energía de Estados Unidos
para construir un prototipo bastante grande, no de un megavatio,
así como otros prototipos a escala precomercial
que se están empezando a construir en Oriente Medio,
y no solo no solo hay financiación por la parte pública,
sino que se está viendo que hay que hay bastantes empresas con ideas
muy innovadoras, que pretenden,
además llegar hasta altas temperaturas,
hacerlo a un coste muy bajo, y es el caso,
el caso de la empresa Elio Ger en español,
aunque, bueno, las empresas americanas
que van a se hizo famosa en 2019,
porque dijeron no, que habían llegado a calentar un fluido a 1.000º.
grados.
Centigrados con la tecnología de torre
y, bueno, la verdad es que esto no era un hito tecnológico,
no llegará a grados.
Centigrados lleva, lo podemos hacer desde hace mucho tiempo.
Pero bueno, esto es lo que sacó la prensa.
Pero realmente el hito es que quieren,
o ya pueden llegar a producir esa energía térmica
de alta temperatura con unos costes muy competitivos,
los cuales quieren reducir más para que ya no sean competitivas,
sino que sean los que gabán.
En el mercado no, y él y esta empresa,
el y oyen, está parcialmente financiada por nada más y nada menos
que lo que hace pensar que el objetivo que se plantea
de llegar a producir esta energía termosolar con un menor coste,
pues puedan llegar a puedan llegar, a llevarlo a cabo y nada con esto,
creo que determinaba la parte de procesos de alta temperatura,
Antonio.
Muchas gracias, Luis,
y simplemente una panorámica general del proceso,
pero me gustaría cerrar una intervención haciendo un resumen
resumir.
Empezaba diciendo.
En España somos líderes en la tecnología termosolar,
lo que pasa que la tecnología termosolar la vemos
o la energía solar.
Sabemos, sobre todo para la producción de agua caliente
para la producción de electricidad, pero no solamente ahí;
también hay un consumo muy grande de energía térmica
en la industria y la energía solar puede tener un papel fundamental
a la hora de mitigar los costes de tanto el coste
como los las emisiones contaminantes,
lo más difícil es pasar de 150º grados
y yo creo que aquí hemos dado un varios ejemplos de tecnologías
desarrolladas en España que seguimos siendo pioneros y fundamentales
en la industria termosolar,
para aplicaciones desde 150 o 200 400,
e incluso mayor temperatura,
y con esto yo creo que podemos dar por finalizada el programa.
Muchas gracias, Jesús,
y muchas gracias, Luis, por por venir aquí a hablar,
encontrar vuestras experiencias con nosotros Muchas gracias.
Ha sido un placer, un placer tarea
pues muchas gracias a los tres por participar gracias
Antonio Rovira gracias
Luis González Portillo y también gracias a Jesús Gómez Hernández.
Hasta este programa de radio de la serie.
Hace estos 1.030 que hemos dedicado al objetivo todos calor
de proceso este y el resto de programas que están disponibles
en los canales de internet de la UNED.
Canal punto un punto es.
El espacio de la red de la UNED en YouTube
y los Castel Radio Nacional de España .
Muchas gracias.